大(dà)衆朗逸1.6發動機實驗台 立式實訓台 一．産品簡介 本實訓系統以原廠電噴汽油發動機總成及運行附件爲主體部件，發動機可(kě)起動運行，進行起動、加速、減速、故障檢測與診斷、故障模拟與排除等工況的(de)實際操作，真實展示汽車電噴汽油發動機結構與原理(lǐ)及工作過程。适用(yòng)于各類型院校及培訓機構對汽車發動機理(lǐ)論和(hé)維修實訓的(de)實訓教學需要。 本發動機實訓台 實訓功能齊全、操作方便、安全可(kě)靠、美(měi)觀大(dà)方。 二．主要用(yòng)途 1．适用(yòng)于各類型院校及培訓機構對汽車發動機理(lǐ)論和(hé)維修實訓的(de)實訓教學需要。 2．适用(yòng)于各類型院校及培訓機構對汽車發動機模塊各單元教學需要。 3．适用(yòng)于汽車理(lǐ)實一體化(huà)教學模式的(de)教學需要。 4．适用(yòng)于現場教學的(de)教學模式的(de)教學需要。 5．适用(yòng)于行動導向教學模式的(de)教學需要。 6．适用(yòng)于工藝化(huà)教學模式的(de)教學需要。 7．适用(yòng)于三位一體化(huà)（課堂、現場、實驗有機融合）教學模式的(de)教學需要。 8．适用(yòng)于模塊化(huà)教學模式的(de)教學需要。 9．适用(yòng)于汽車職業技能鑒定考核的(de)需要。 10．适用(yòng)于各模塊的(de)結構與原理(lǐ)認知、功能動态演示、故障模拟與考核、故障檢測與維修、故障診斷與排除等教學需要。 三．結構組成 發動機總成、原車發動機控制電腦、防盜電腦、組合儀表、發動機起動運行所有相關的(de)原車附件、故障模拟考核和(hé)排除系統、原車電路原理(lǐ)圖闆及檢測端子、60AH大(dà)容量蓄電池、大(dà)容量不鏽鋼油箱、發動機加速機構、控制面闆櫃、可(kě)移動台架、台架電源總開關、原車故障檢測通(tōng)訊的(de)診斷座、散熱系統、台架操作說明(míng)書、實驗指導書等附件。 各傳感器及執行器安裝數字顯示表、台架安裝燃油壓力表與真空表、帶鎖止萬向的(de)腳輪、兩側圓形鋼管護手、台架高(gāo)溫及轉動等部位加裝防護裝置。 ▲設備具體配置及附件詳見配置清單說明(míng)。 四．功能特點 1．發動機正常起動運行、發動機各模拟運行工況正常（包含：怠速、加速、減速工況等）。 2．故障模拟系統可(kě)模拟實際運行工況，設置多(duō)種實車發動機常見故障（常規：1-36個），故障點内容及類型可(kě)根據用(yòng)戶調整。 3．電壓表實時顯示傳感器與執行器的(de)變化(huà)，噴油器脈沖等各執行元器件用(yòng)LED 燈顯示工作狀态。 4．指針式油壓表指示燃油壓力值；指針式真空表指示真空壓力值。 5．配備原車故障檢測通(tōng)訊的(de)診斷座，可(kě)使用(yòng)電腦診斷儀對發動機電控系統讀取故障碼和(hé)數據流等。 6．發動機防盜及節氣門體匹配操作，對比防盜工況與正常工況。個别因發動機型号不同，功能有所變化(huà)。 7．實訓台面闆上繪有原車一緻的(de)彩色噴繪電路圖，1.5mm冷(lěng)闆直接噴繪彩色原理(lǐ)圖（UV平闆噴繪原理(lǐ)面闆質保多(duō)年不變色），學員可(kě)直觀對照(zhào)原理(lǐ)電路圖和(hé)系統實物(wù)，認識和(hé)分(fēn)析控制系統的(de)工作原理(lǐ)。 8．實訓台面闆上安裝有多(duō)功能檢測端子，可(kě)直接在面闆上檢測各傳感器、執行器、發動機控制單元端子腳的(de)電信号，如電阻、電壓、電流、頻率、波形信号等參數。 9．實訓台加裝蓄電池的(de)電源總開關、水(shuǐ)箱防護罩、飛輪及其他(tā)轉動部位防護罩等安全保護裝置。 10．實訓台底座部分(fēn)采用(yòng)鋼性結構焊接，面闆櫃沖壓成形，面闆櫃與底座可(kě)分(fēn)離，台架表面采用(yòng)烤漆工藝，帶萬向自鎖腳輪裝置。 ▲11．JDQC-Software-08，汽車真彩實物(wù)圖型化(huà)界面顯示發動機轉速、水(shuǐ)溫、節氣門開度、燃油耗油量等數據參數。制作圖型化(huà)界面采用(yòng)的(de)軟體: Scantool、Scanmaster、Proscan、Digimoto、PcmSCAN等，真彩實物(wù)圖型化(huà)界面操作友好提示、方便快(kuài)捷、簡易明(míng)朗，創建良好的(de)師生學習互動性情境。 ▲12．JDQC-Acquisition System-02，基于LabView 制作、采用(yòng)上升沿觸發和(hé)下(xià)降沿觸發的(de)觸發方式、可(kě)自動采集實訓系統的(de)實際參數數據，且可(kě)保存查看長達約4天的(de)實際測試參數數據，實際參數數據測試做(zuò)對比性實驗提供方便。 五．使用(yòng)環境
室外溫度 -50℃～50℃ 交流電源 配套蓄電池的(de)充電機 工作電源 12V/60AH蓄電池 排污配套 實訓場所另配套發動機尾氣排污裝置 氣壓配套 無 冷(lěng)卻系統 1．冷(lěng)卻系統液位正常 2．建議用(yòng)戶使用(yòng)發動機專用(yòng)冷(lěng)卻液 3. 冬天使用(yòng)發動機專用(yòng)防凍劑 油料配套 1．汽油發動機專用(yòng)潤滑油 2．90#汽油 電解液 配套蓄電池使用(yòng) 定期檢查蓄電池的(de)電解液液位
六．教學項目
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序号 |
教學項目 |
項目描述 |
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一 |
結構與原理(lǐ)認識 |
1．結構與原理(lǐ)認知 2．結構與原理(lǐ)了(le)解 3．配合教學資料使用(yòng) |
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二 |
結構與原理(lǐ)講授 |
1.結構與原理(lǐ)講授 2.配合教學資料使用(yòng) |
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三 |
理(lǐ)論與實踐同步 |
1．結構與原理(lǐ)認知 2．結構與原理(lǐ)了(le)解 3．結構與原理(lǐ)講授 4．理(lǐ)論與實踐同步實際操作 5．傳感器及工作線路檢測 6．執行器及工作線路檢測 7．防盜系統匹配（個别發動機型号不同，可(kě)能有所變動） 8．故障碼及數據流的(de)檢測 9．執行元件匹配操作（個别發動機型号不同，可(kě)能有所變動） 10．執行器與傳感器波形的(de)檢測 11.發動機控制單元ECU的(de)檢測 12．配合教學資料使用(yòng) |
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四 |
演示與觀摩實訓 |
1．演示與觀摩實訓 2．結構與原理(lǐ)了(le)解 3．結構與原理(lǐ)講授 4．配合教學資料使用(yòng) |
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五 |
拆裝與維護實訓 |
1．傳感器的(de)拆裝 2．執行器的(de)拆裝 3．發動機的(de)保養維護 3.1火花塞的(de)更換 3.2空氣濾清器的(de)更換 3.3燃油濾清器的(de)更換 3.4機油濾清器的(de)更換 3.5機油的(de)更換 3.6發電機皮帶的(de)更換與調整 3.6正時皮帶的(de)更換與調整 4．配合教學資料使用(yòng) |
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六 |
檢測與維修實訓 |
1.傳感器及工作線路檢測與維修 2.執行器及工作線路檢測與維修 3.ECU 各端子檢測與維修 4.執行器與傳感器波形的(de)檢測 5.發動機防盜系統及工作線路檢測與維修 6.氣缸壓力的(de)檢測 7.燃油壓力的(de)檢測 8.真空度的(de)檢測 9.點火正時的(de)檢測 10.燃油噴射系統的(de)檢測與維修 11.進氣控制系統的(de)檢測與維修 12.點火控制系統的(de)檢測與維修 13.排放控制系統的(de)檢測與維修 14.故障碼的(de)檢測 15.數據流的(de)檢測 16.ECU的(de)模拟仿真與實際測試 |
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七 |
故障模拟與考核 |
1.傳感器故障模拟與考核 2.執行器故障模拟與考核 3.防盜系統故障模拟與考核 4.ECU線路故障模拟與考核 5.故障模拟與考核數量：1-36個節點（常規） 6.故障模拟與考核類型：①線路開路（常規）；②信号短路；③信号偏離； 7.故障模拟與考核系統，可(kě)根據用(yòng)戶實際使用(yòng)進行調整。 8.汽車職業技能考核強化(huà)實戰訓練 9.汽車職業技能考核-發動機故障診斷與排除等内容專項考核 |
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八 |
故障診斷與排除 |
1.傳感器故障診斷與排除 2.執行器故障診斷與排除 3.防盜系統故障診斷與排除 4.ECU線路故障診斷與排除 5.燃油噴射系統故障診斷與排除 6.進氣控制系統故障診斷與排除 7.點火控制系統故障診斷與排除 8.排放控制系統故障診斷與排除 9.故障碼故障診斷與排除 10.電控系統電路故障診斷與排除 11.發動機油電路系統綜合故障診斷與排除 |
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九 |
教學項目支撐 |
1.原車發動機維修手冊 2.《汽車電控發動機實訓教程》歐華春 主編 出版社：重慶大(dà)學 3.《汽車傳統發動機實訓教程》歐華春 主編 出版社：重慶大(dà)學 |
七．配置清單（每台）
基本配置(每台)
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序号 |
名 稱 |
規格型号 |
單位 |
數量 |
說明(míng) |
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1 |
原車發動機總成 |
原車，含各種傳感器與執行器等 |
套 |
1 |
原廠全新件或者原廠翻新件； |
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2 |
原車發動機控制電腦 |
原車 |
台 |
1 |
全新 |
|
3 |
檢測控制面闆(UV噴繪闆/1.5mm冷(lěng)闆) |
裝有各種檢測端子以及彩色原理(lǐ)圖 |
套 |
1 |
全新 |
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4 |
原車組合儀表/防盜電腦 |
原車 |
套 |
1 |
全新 |
|
5 |
燃油壓力表 |
0-10kg/cm2 |
個 |
1 |
全新 |
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6 |
真空壓力表 |
0-76in.Hg |
個 |
1 |
全新 |
|
7 |
原車診斷座 |
OBDⅡ |
個 |
1 |
全新 |
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8 |
原車點火開關總成 |
原車（防盜鑰匙等） |
個 |
1 |
全新 |
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9 |
蓄電池 |
12V 60AH |
台 |
1 |
全新 |
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10 |
電源總開關 |
50A/ 型号JK861 |
個 |
1 |
全新 |
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11 |
燃油箱 |
15L/1.0mm不鏽鋼外殼 |
個 |
1 |
全新 |
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12 |
汽油泵(含汽油泵插頭) |
新件/帶燃油量傳感器 |
套 |
1 |
全新 |
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13 |
油門控制裝置 |
新件 |
套 |
1 |
全新 |
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14 |
水(shuǐ)箱(含原車保護罩) |
原車 |
套 |
1 |
全新 |
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15 |
冷(lěng)卻電子風扇 |
12V，80W，原車材料 |
個 |
2 |
全新 |
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16 |
進、排氣管(帶保護罩) |
原車 |
套 |
1 |
全新 |
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17 |
故障設置和(hé)考核系統 |
1．SYCQ-SD故障設置和(hé)考核系統 2．SYCQ-ZN智能化(huà)故障設置和(hé)考核系統 |
套 |
1 |
全新；選裝其中一種 |
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18 |
移動台架(帶自鎖腳輪) |
台式：1500×1200×1200mm (長×寬×高(gāo)) |
台 |
1 |
全新 |
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19 |
拓展裝置 |
按拓展功能選配 |
套 |
|
全新 |
八. 配套附件
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實驗指導 |
配套設備使用(yòng)，包含各單元模塊實驗指導、入門指導、巡回指導、總結指導等環節教學資料。适用(yòng)于各種教學模式與體系的(de)教學需要。 |
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教師工作頁 |
配套設備使用(yòng) 包含： 1．教學資訊 1．1任務下(xià)達 1．2任務内容 2．工作計劃 3．工作決策 4．工作實施 5．工作檢查 5．1檢查措施 5．2檢查、評價結果的(de)存檔 6．工作評價 |
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學生工作頁 |
配套設備使用(yòng) 包含： 1．學習領域 2．學習情境 3．工作任務 4．工作任務描述 5．工作資訊 6．工作決策 7．工作計劃 8．工作實施 9．工作檢查 10．工作考核 |
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課程同步資料 |
配套設備使用(yòng)，包含原車維修資料、教學課程同步、教學資料學習平台等資料。 |
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設備合格證 |
配套設備使用(yòng) |
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設備保修卡 |
配套設備使用(yòng) |
九．制造工藝
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設備檢測面闆 |
1．鋼性結構焊接 2．冷(lěng)闆：1.5mm 3.一次沖壓成形 4．表面采用(yòng)亞光(guāng)灰噴塑工藝，厚度0.3mm. 5. UV平闆高(gāo)真彩噴繪 |
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設備面闆櫃 |
1．鋼性結構焊接 2．冷(lěng)闆：1.5mm 3.一次沖壓成形 4．表面采用(yòng)亞光(guāng)灰噴塑工藝，厚度0.3mm. |
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設備底座架 |
1．鋼性結構焊接 2．方管：40*40*2.0mm 3. 底闆沖壓成形 4．表面采用(yòng)亞光(guāng)灰噴塑工藝，厚度0.3mm. |
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萬向腳輪 |
1．前二隻萬向帶鎖止功能腳輪 2．後二隻萬向腳輪 3．腳輪與台架用(yòng)M6*4螺絲固定，方便設備維修與維護。 4．腳輪：100mm×50mm(直徑×寬度) 5. 腳輪支撐：1.5T |
十．外形與顔色
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設備外形 |
台式：1500×1200×1200mm(長×寬×高(gāo)) 立式：1450×1000×1800mm(長×寬×高(gāo)) |
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設備顔色 |
亞光(guāng)灰（用(yòng)戶可(kě)選擇各種顔色） |
相關産品
