一、主要技術參數

1、電源：AC220V允差±l0%，50Hz；

 2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A

2、裝置容量：≤1kVA；

3、工作環境溫度：－5℃～40℃；

4、工作濕度：≤90%(40℃時)；

5、外形尺寸：1500mm×650mm×1750mm

6、液壓泵站：

（1）系統額定壓力0.8MPa；

（2）定量齒輪泵-電機1套：采用(yòng)内軸一體式安裝，結構緊湊，噪音(yīn)低；定量

     齒輪泵：額定流量6L∕min，壓力2.5 MPa；電機：功率250W，調速範圍0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm

（3）油箱：公頃容積45L；附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表，L-HL46号液壓油；

7、液壓元件：

采用(yòng)透明(míng)工藝加工而成，最大(dà)工作壓力2.0MPa。每個透明(míng)液壓元件皆配有底闆，可(kě)方便、随意地安放在操作面闆上。油路搭接采用(yòng)快(kuài)換接頭，而且采用(yòng)透明(míng)軟管，可(kě)清晰直觀看見油路的(de)流動，不漏油。

8、電器控制單元：

（1）PLC主機模塊：主機選用(yòng)三菱FX1S-20MR主機，12路DC輸入／8路繼電器輸出。

（2）配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕模塊，液壓元件獨立模塊等。

9、電磁換向閥：AC24V  .吸力3mpa

二、主要特點

1、液壓PLC控制實訓裝置主要由實訓桌、實訓台、液壓元件和(hé)電器控制器件、可(kě)編程控制器（PLC）等器件組成。

2、實訓桌、實訓台爲鐵質雙層亞光(guāng)密紋噴塑結構，實訓桌抽屜内存放液壓元件等。

3、配備全常用(yòng)液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底闆，可(kě)方便、随意地将液壓元件安放在鋁合金型材面闆上（面闆帶“T”溝槽形式的(de)鋁合金型材結構）。油路搭接采用(yòng)快(kuài)換接頭，拆接方便，不漏油。

4、實訓元件均爲透明(míng)有機材料制成，便于了(le)解掌握幾十種常用(yòng)液壓元件的(de)結構，性能及用(yòng)途。掌握幾十種基本回路的(de)工作原理(lǐ)，實驗組裝回路快(kuài)捷、方便。

5、通(tōng)過機械控，傳統繼電器控制，先進的(de)PLC自動控制與PLC編程及監控技術于一體，靈活實現其功能。

6、實驗控制單元也(yě)可(kě)以采用(yòng)獨立的(de)繼電器控制單元進行電氣控制，通(tōng)過比

較，突出PLC可(kě)編程序控制的(de)優越性和(hé)先進性，加深對PLC編程器的(de)了(le)解與掌握。

三、透明(míng)液壓PLC控制基本實訓回路

1、用(yòng)手動換向閥的(de)換向回路。

2、用(yòng)中位機能換向閥的(de)用(yòng)鎖回路。

3、用(yòng)液控平向閥的(de)閉鎖回路。

4、壓力調定回路。

5、二級壓力控制回路。

6、用(yòng)減壓閥的(de)減壓回路。

7、用(yòng)增壓缸的(de)增壓回路。

8、用(yòng)H型換向閥的(de)卸載回路。

9、進油節流調速回路。

10、回油節流調速回路。

11、調速齒輪泵的(de)換向調速回路。

12、調速齒輪泵和(hé)調速閥組成的(de)複合調速回路。

13、流量閥短接的(de)速度換接回路。

14、用(yòng)調速閥串連聯的(de)二次進給同路。

15、用(yòng)調速閥并聯的(de)二次進給同路。

16、用(yòng)順序閥的(de)順序動作回路。

17、用(yòng)壓力繼電回的(de)順序動作回路。

18、用(yòng)行程開關控制的(de)順序動作回路。

19、用(yòng)行程換向閥的(de)順序動作回路。

20、串聯液壓缸的(de)同步回路。

21、用(yòng)先導型溢流閥控制的(de)換向回路。

22、PLC編程軟件學習和(hé)使用(yòng)

23、PLC與計算(suàn)機的(de)通(tōng)訊，在線調試、監控

24、PLC控制的(de)液壓基本回路實訓（優化(huà)控制）

四、液壓元件

五、透明(míng)液壓PLC控制實訓裝置清單