概述

透明(míng)液壓與氣動PLC控制綜合實訓裝置是我公司根據高(gāo)校機電一體化(huà)對氣、電、液控制的(de)教學大(dà)綱要求，我公司液壓PLC控制與氣動PLC控制實訓設備的(de)優點，采用(yòng)了(le)開放型綜合實驗台結構，廣泛征求專家教授與老師的(de)意見，經不斷創新改進研制而成的(de)。是目前集氣動控制技術、液壓傳動控制技術以PLC控制的(de)理(lǐ)想的(de)綜合性實訓設備。實訓可(kě)以讓學生直觀、感性地對比、了(le)解氣、電、液各自具有的(de)特點、特色、及優缺點等。

液壓實驗元件均爲透明(míng)有機材料制成，透明(míng)直觀。便于了(le)解掌握幾十種常用(yòng)液壓元件的(de)結構、性能及用(yòng)途。掌握幾十種基本實驗回路的(de)工作過程及原理(lǐ)。實驗時，組裝實驗回路快(kuài)捷、方便。氣動實訓與液壓實訓電氣主控單元配備2套PLC控制與2套繼電器控制，簡單實用(yòng)。

實驗台組成

實訓系統采用(yòng)“二合一”雙面結構，即一張實驗桌可(kě)供兩組四位學生分(fēn)别進行氣動實驗與液壓實驗，也(yě)可(kě)以雙面同時進行氣動液壓綜合實驗，優化(huà)共享資源，提高(gāo)産品的(de)性能價格比。整體結構簡單，實用(yòng)性強。

該實驗台爲鐵質雙層亞光(guāng)密紋噴塑結構。美(měi)觀大(dà)方，堅固耐用(yòng)，操作方便。基本配置爲：氣動實驗元件1；氣動實驗PLC控制模塊1套；無油低噪音(yīn)空壓機1台；液壓實驗元件1套，液壓實驗PLC控制模塊1套；液壓實驗泵站1台。（計算(suàn)機根據學校要求另行配置）

本實驗系統采用(yòng)專用(yòng)獨立液壓實驗泵站，配直流電機無級調速系統，而且電機速度控制系統内部具有安全限速功能，可(kě)以對輸出的(de)最高(gāo)速度進行限制。配有油路壓力調定功能，可(kě)以調定輸出壓力油的(de)安全工作壓力。配備全常用(yòng)液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底闆，可(kě)方便、随意地将液壓元件安放在鋁合金型材面闆上（面闆帶“T”溝槽形式的(de)鋁合金型材結構）。油路搭接采用(yòng)快(kuài)換接頭，拆接方便，不漏油。

利用(yòng)此套實訓設備既可(kě)分(fēn)别獨立地進行氣動控制、液壓控制相應的(de)基本回路及其應用(yòng)實驗，也(yě)可(kě)綜合地進行相互配合的(de)實驗：如實現氣-電控制，氣-液控制，電-液控制，氣-電-液綜合控制等。

液壓透明(míng)技術參數：

一、主要技術參數

1、電源：AC220V允差±l0%，50Hz；

 2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A

2、裝置容量：≤1kVA；

3、工作環境溫度：－5℃～40℃；

4、工作濕度：≤90%(40℃時)；

5、外形尺寸：1500mm×1000mm×1750mm

6、液壓泵站：

（1）系統額定壓力0.8MPa；

（2）定量齒輪泵-電機1套：采用(yòng)内軸一體式安裝，結構緊湊，噪音(yīn)低；定量

     齒輪泵：額定流量6L∕min，壓力2.5 MPa；電機：功率450W，調速範

     圍0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm

  （3）油箱：公頃容積30L；附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓

       力表，L-HL46号液壓油；

7、液壓元件：

采用(yòng)透明(míng)工藝加工而成，最大(dà)工作壓力2.0MPa。每個透明(míng)液壓元件皆配

有底闆，可(kě)方便、随意地安放在操作面闆上。油路搭接采用(yòng)快(kuài)換接頭，

而且采用(yòng)透明(míng)軟管，可(kě)清晰直觀看見油路的(de)流動，不漏油。

    8、電器控制單元：

  （1）PLC主機模塊：主機選用(yòng)三菱FX1S-20MR主機，12路DC輸入/8路繼

       電器輸出。

  （2）配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕

       模塊，液壓元件獨立模塊等。

9、組态仿真控制軟件：液壓實訓系統能夠實現組态軟件與實訓設備之間的(de)

       鏈接，實現組态軟件與硬件之間的(de)結合，通(tōng)過組态軟件實現對實際回路

       的(de)控制，使系統具有更強的(de)仿真功能。

   10、電磁換向閥：AC24V  .吸力3mpa

11、透明(míng)液壓濕式離合器變速箱液壓系統換向回路仿真軟件：

真實演示濕式離合器變速箱摩擦片分(fēn)離、結合、換擋、變速動作；了(le)解

濕式離合器液壓系統組成及工作原理(lǐ)，各内部結構及工作過程 (投标時

現場演示透明(míng)液壓濕式離合器變速箱仿真軟件)。

二、主要特點

1、液壓傳動與PLC控制綜合實訓裝置主要由實訓桌、實訓台、液壓元件和(hé)電器控制器件、可(kě)編程控制器（PLC）等器件組成。

2、實訓桌、實訓台爲鐵質雙層亞光(guāng)密紋噴塑結構，實訓桌抽屜内存放液壓元件等。

3、配備全常用(yòng)液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底闆，可(kě)方便、随意地将液壓元件安放在鋁合金型材面闆上（面闆帶“T”溝槽形式的(de)鋁合金型材結構）。油路搭接采用(yòng)快(kuài)換接頭，拆接方便，不漏油。

4、實訓元件均爲透明(míng)有機材料制成，便于了(le)解掌握幾十種常用(yòng)液壓元件的(de)結構，性能及用(yòng)途。掌握幾十種基本回路的(de)工作原理(lǐ)，實驗組裝回路快(kuài)捷、方便。

5、通(tōng)過機械控，傳統繼電器控制，先進的(de)PLC自動控制與PLC編程及MGGS

   組态監控技術于一體，靈活實現其功能。

6、實訓控制單元也(yě)可(kě)以采用(yòng)獨立的(de)繼電器控制單元進行電氣控制，通(tōng)過比

較，突出PLC可(kě)編程序控制的(de)優越性和(hé)先進性，加深對PLC編程器的(de)了(le)解與掌握。

三、透明(míng)液壓PLC控制基本實訓回路

1、用(yòng)手動換向閥的(de)換向回路。

2、用(yòng)中位機能換向閥的(de)用(yòng)鎖回路。

3、用(yòng)液控平向閥的(de)閉鎖回路。

4、壓力調定回路。

5、二級壓力控制回路。

6、用(yòng)減壓閥的(de)減壓回路。

7、用(yòng)增壓缸的(de)增壓回路。

8、用(yòng)H型換向閥的(de)卸載回路。

9、進油節流調速回路。

10、回油節流調速回路。

11、調速齒輪泵的(de)換向調速回路。

12、調速齒輪泵和(hé)調速閥組成的(de)複合調速回路。

13、流量閥短接的(de)速度換接回路。

14、用(yòng)調速閥串連聯的(de)二次進給同路。

15、用(yòng)調速閥并聯的(de)二次進給同路。

16、用(yòng)順序閥的(de)順序動作回路。

17、用(yòng)壓力繼電回的(de)順序動作回路。

18、用(yòng)行程開關控制的(de)順序動作回路。

19、用(yòng)行程換向閥的(de)順序動作回路。

20、串聯液壓缸的(de)同步回路。

21、用(yòng)先導型溢流閥控制的(de)換向回路。

22、PLC編程軟件學習和(hé)使用(yòng)

23、PLC與計算(suàn)機的(de)通(tōng)訊，在線調試、監控

24、PLC控制的(de)液壓基本回路實訓（優化(huà)控制）

四、通(tōng)過組态仿真畫面演示及控制的(de)液壓回路實訓項目：

1、用(yòng)手動換向閥的(de)換向回路。

2、用(yòng)中位機能換向閥的(de)用(yòng)鎖回路。

3、用(yòng)液控平向閥的(de)閉鎖回路。

4、壓力調定回路。

5、二級壓力控制回路。

6、用(yòng)減壓閥的(de)減壓回路。

7、用(yòng)增壓缸的(de)增壓回路。

8、用(yòng)H型換向閥的(de)卸載回路。

9、進油節流調速回路。

10、回油節流調速回路。

11、調速齒輪泵的(de)換向調速回路。

12、調速齒輪泵和(hé)調速閥組成的(de)複合調速回路。

13、流量閥短接的(de)速度換接回路。

14、用(yòng)調速閥串連聯的(de)二次進給同路。

15、用(yòng)調速閥并聯的(de)二次進給同路。

16、用(yòng)順序閥的(de)順序動作回路。

17、用(yòng)壓力繼電回的(de)順序動作回路。

18、用(yòng)行程開關控制的(de)順序動作回路。

19、用(yòng)行程換向閥的(de)順序動作回路。

20、串聯液壓缸的(de)同步回路。

   21、用(yòng)先導型溢流閥控制的(de)換向回路。

五、通(tōng)過組态仿真畫面演示及控制的(de)液壓回路示列

用(yòng)行程閥的(de)順序動作回路              用(yòng)電器行程開關的(de)順序動作回路

六、液壓元件

七、透明(míng)液壓PLC控制實訓裝置清單