二、技術性能：
輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
平台容量：＜0.5kVA
工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
微型異步電機：電壓380V，功率60W
交流減速電機2台：1台額定功率 90W，減速比 1:25；1台額定功率 40W，減速比 1:3
外形尺寸：1500mm×700mm×1175mm（實訓台）、900mm×700mm×750mm（操作台）
安全保護：具有電流型漏電保護，安全符合國家标準
三、系統組成與功能
本裝置可(kě)實現純機械式自動加工功能，有變速動力箱給設備提供兩路傳動動力，一路動力通(tōng)過電磁離合器的(de)開合控制精密分(fēn)度頭的(de)四分(fēn)度，在精密分(fēn)度頭的(de)工作台上安裝四個偏心輪夾緊夾具，在分(fēn)度頭分(fēn)度過程中工件自動送料，由偏心輪夾緊方式的(de)夾具使工件夾緊，加工完的(de)工件通(tōng)過凸輪旋柄檔杆使偏心輪夾緊夾具松開把工件落到料盤裏；一路通(tōng)過彈性聯軸器連接錐齒輪軸，錐齒輪分(fēn)配器又分(fēn)爲兩路傳動，一路由錐齒輪、圓柱凸輪帶動自動鑽床實現進給、退刀(dāo)功能；圓柱凸輪軸上安裝有可(kě)調的(de)盤形凸輪、限位開關裝置，可(kě)控制電磁離合器的(de)工作狀态，使分(fēn)度頭與自動鑽床、自動打标機配合動作；另一路由雙萬向聯軸器、齒輪齒條連杆機構控制自動打标機的(de)圓錐滾子離合器，自動打标機由三相異步電機帶動曲軸實現鋼印敲打的(de)功能。
四、本裝置主要由實訓台、變速動力箱、精密分(fēn)度頭、工件夾緊裝置、自動鑽床進給機構、自動打标機、聯軸器、電磁離合器、齒輪齒條連杆機構、裝配及檢測工具等部分(fēn)組成。
變速動力箱模塊：動力源提供動力，實現速度變速後，使動力有兩路輸出功能。主要是由四根軸組成的(de)箱體結構，一根輸入軸，一根傳動軸和(hé)兩根輸出軸，兩根輸出軸成90°夾角，可(kě)完成一軸輸入兩軸變速輸出功能。可(kě)完成變速動力箱的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。
精密分(fēn)度頭模塊：主要由蝸輪蝸杆、箱體、圓錐軸承、卸荷式裝置、工作台面等組成，采用(yòng)工業用(yòng)萬能分(fēn)度頭的(de)結構，通(tōng)過電磁離合器的(de)配合可(kě)實現對工作台進行四分(fēn)度。可(kě)完成精密分(fēn)度頭的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。
工件夾緊裝置模塊：由四個偏心輪夾緊夾具組成，四個夾緊裝置成90°分(fēn)布安裝在精密分(fēn)度頭的(de)工作台面上，可(kě)實現工件的(de)夾緊定位。可(kě)完成工件夾緊裝置的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。
自動鑽床進給機構模塊：可(kě)帶動自動鑽床實現進給、退刀(dāo)等功能。主要由自動鑽床動力電機、圓柱凸輪機構、燕尾槽滑動闆、調節絲杆機構、軸承座、直線導軌副、錐齒輪機構等組成。可(kě)完成圓柱凸輪機構、燕尾槽滑動機構、直線導軌副等的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。
自動打标機模塊：主要由曲軸、軸瓦、圓錐滾子離合器、導向裝置、打擊頭、夾手、箱體、動力電機、軸承等組成，可(kě)對工件進行自動打标，打标頭可(kě)以自由更換。可(kě)完成自動打标機的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。
聯軸器模塊：主要由彈性連接聯軸器、硬連接聯軸器、十字萬向聯軸器等組成。可(kě)完成聯軸器的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。
凸輪控制式電磁離合器模塊：主要由電磁離合器總成，電磁離合器聯接法蘭、盤型凸輪、限位開關、傳動軸、軸承座、軸承、斜齒輪傳動等組成。可(kě)完成凸輪控制式電磁離合器的(de)裝配工藝、精度調整、檢測以及盤型凸輪與電磁離合器的(de)動作配合等實訓。
齒輪齒條連杆機構模塊：由曲柄、連杆、齒輪、齒條、軸承座、軸承、軸等組成，通(tōng)過調整齒輪齒條連杆機構的(de)配合來控制自動打标機圓錐滾子離合器的(de)開合。可(kě)完成齒輪齒條連杆機構的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。
裝配及檢測工具：配置常用(yòng)的(de)裝配工具和(hé)檢測工具，通(tōng)過工量具的(de)應用(yòng)，掌握工量具操作規範。
五、機械裝配技能綜合實訓平台裝置基本配置
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序号 |
名稱 |
型号及規格 |
數量 |
備注 |
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實訓台 |
實訓台外形尺寸：1500mm×700mm×1175mm；全鋼結構，桌子下(xià)方帶儲存櫃，櫃子上方和(hé)右側帶2個抽屜；底部安裝有4隻萬向輪，方便移動和(hé)布局。
鑄鐵平闆：1100mm×700mm×40mm。 |
1台 |
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電氣控制模塊 |
電氣控制模塊外形尺寸：400mm×700mm。包括三相漏電保護器、三相電源指示燈、電源總開關、系統電源控制按鈕、相序保護、急停開關、動力系統控制單元等。 |
1台 |
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變速動力箱 |
主要配置有：箱體、傳動軸、圓柱齒輪、圓錐齒輪、軸承、鍵、端蓋、支座等。 |
1套 |
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聯軸器 |
主要配置有：彈性連接聯軸器、硬連接聯軸器、萬向節、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 |
1套 |
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凸輪控制式電磁離合器 |
主要配置有：盤型凸輪、盤型凸輪調節機構、限位開關、電磁離合器總成、傳動軸、斜齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 |
1套 |
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精密分(fēn)度頭 |
主要配置由：箱體、蝸輪、蝸杆、軸承座、軸承、蝸杆軸、工作台、卸荷式裝置、間隔套、鍵、卡簧、端蓋等。 |
1套 |
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工件夾緊裝置 |
主要配置有：偏心輪、夾具底座、壓闆、定位銷、彈簧、凸輪手柄、凸輪手柄檔杆等。 |
1套 |
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自動鑽床進給機構 |
主要配置有：圓柱凸輪機構、軸承座、直線導軌副、錐齒輪機構、燕尾槽滑動闆、絲杆調節機構、支架、軸、端蓋、鍵等。 |
1套 |
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自動打标機 |
主要配置有：曲軸、軸瓦、圓錐滾子離合器、導向裝置、打擊頭、夾手、箱體、軸承、支座、端蓋等。 |
1套 |
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齒輪齒條連杆機構 |
主要配置有：齒輪、齒條、曲柄、連杆、軸承座、軸承、連杆調節機構等。 |
1套 |
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配件 |
使用(yòng)說明(míng)書、備用(yòng)螺絲、防鏽油、零件盒及清洗油槽等。 |
1套 |
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工具、量具配置
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序号 |
名稱 |
型号及規格 |
數量 |
備注 |
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台虎鉗 |
150 |
1台 |
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劃線平闆 |
300×300 |
1塊 |
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手搶鑽 |
GBM350RE 601 13A 743 |
1個 |
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紫銅棒 |
一頭Φ18一頭Φ14×250mm和(hé)φ30各1根 |
2根 |
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外卡簧鉗 |
直嘴7寸、彎嘴7寸 |
各1把 |
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絞杠 |
M3～M12(1/16〞～1/2〞) |
1把 |
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扳手 |
呆扳手14-17，開口梅花組合扳手7、17，内六角扳手，活動扳手150mm、250mm，圓螺母扳手M14、M16、M27 |
各1把 |
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拉馬 |
150 |
1個 |
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榔頭 |
鐵榔頭（1.5磅），橡皮榔頭 |
各1把 |
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軸承拆裝套筒 |
6件套 |
1套 |
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卡尺 |
遊标卡尺：0～300mm，深度遊标卡尺：0～200mm |
1把 |
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百分(fēn)表 |
杠杆式百分(fēn)表：測量範圍：0～0.8mm，分(fēn)度值：0.01mm；百分(fēn)表：測量範圍0～10mm |
1套 |
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磁性表座 |
大(dà)、小各1個 |
2個 |
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通(tōng)芯一字螺絲刀(dāo) |
10〞 |
1把 |
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千分(fēn)尺 |
測量範圍：0～25mm |
1把 |
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塞尺 |
測量範圍：0.02～1.00mm |
1把 |
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角尺 |
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1把 |
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鋼直尺 |
500mm |
1把 |
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産品展示--[ZYJXZT-2機械裝配技能綜合實訓平台]
二、技術性能：
輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
平台容量：＜0.5kVA
工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
微型異步電機：電壓380V，功率60W
交流減速電機2台：1台額定功率 90W，減速比 1:25；1台額定功率 40W，減速比 1:3
外形尺寸：1500mm×700mm×1175mm（實訓台）、900mm×700mm×750mm（操作台）
安全保護：具有電流型漏電保護，安全符合國家标準
三、系統組成與功能
本裝置可(kě)實現純機械式自動加工功能，有變速動力箱給設備提供兩路傳動動力，一路動力通(tōng)過電磁離合器的(de)開合控制精密分(fēn)度頭的(de)四分(fēn)度，在精密分(fēn)度頭的(de)工作台上安裝四個偏心輪夾緊夾具，在分(fēn)度頭分(fēn)度過程中工件自動送料，由偏心輪夾緊方式的(de)夾具使工件夾緊，加工完的(de)工件通(tōng)過凸輪旋柄檔杆使偏心輪夾緊夾具松開把工件落到料盤裏；一路通(tōng)過彈性聯軸器連接錐齒輪軸，錐齒輪分(fēn)配器又分(fēn)爲兩路傳動，一路由錐齒輪、圓柱凸輪帶動自動鑽床實現進給、退刀(dāo)功能；圓柱凸輪軸上安裝有可(kě)調的(de)盤形凸輪、限位開關裝置，可(kě)控制電磁離合器的(de)工作狀态，使分(fēn)度頭與自動鑽床、自動打标機配合動作；另一路由雙萬向聯軸器、齒輪齒條連杆機構控制自動打标機的(de)圓錐滾子離合器，自動打标機由三相異步電機帶動曲軸實現鋼印敲打的(de)功能。
四、本裝置主要由實訓台、變速動力箱、精密分(fēn)度頭、工件夾緊裝置、自動鑽床進給機構、自動打标機、聯軸器、電磁離合器、齒輪齒條連杆機構、裝配及檢測工具等部分(fēn)組成。
變速動力箱模塊：動力源提供動力，實現速度變速後，使動力有兩路輸出功能。主要是由四根軸組成的(de)箱體結構，一根輸入軸，一根傳動軸和(hé)兩根輸出軸，兩根輸出軸成90°夾角，可(kě)完成一軸輸入兩軸變速輸出功能。可(kě)完成變速動力箱的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。
精密分(fēn)度頭模塊：主要由蝸輪蝸杆、箱體、圓錐軸承、卸荷式裝置、工作台面等組成，采用(yòng)工業用(yòng)萬能分(fēn)度頭的(de)結構，通(tōng)過電磁離合器的(de)配合可(kě)實現對工作台進行四分(fēn)度。可(kě)完成精密分(fēn)度頭的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。
工件夾緊裝置模塊：由四個偏心輪夾緊夾具組成，四個夾緊裝置成90°分(fēn)布安裝在精密分(fēn)度頭的(de)工作台面上，可(kě)實現工件的(de)夾緊定位。可(kě)完成工件夾緊裝置的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。
自動鑽床進給機構模塊：可(kě)帶動自動鑽床實現進給、退刀(dāo)等功能。主要由自動鑽床動力電機、圓柱凸輪機構、燕尾槽滑動闆、調節絲杆機構、軸承座、直線導軌副、錐齒輪機構等組成。可(kě)完成圓柱凸輪機構、燕尾槽滑動機構、直線導軌副等的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。
自動打标機模塊：主要由曲軸、軸瓦、圓錐滾子離合器、導向裝置、打擊頭、夾手、箱體、動力電機、軸承等組成，可(kě)對工件進行自動打标，打标頭可(kě)以自由更換。可(kě)完成自動打标機的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。
聯軸器模塊：主要由彈性連接聯軸器、硬連接聯軸器、十字萬向聯軸器等組成。可(kě)完成聯軸器的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。
凸輪控制式電磁離合器模塊：主要由電磁離合器總成，電磁離合器聯接法蘭、盤型凸輪、限位開關、傳動軸、軸承座、軸承、斜齒輪傳動等組成。可(kě)完成凸輪控制式電磁離合器的(de)裝配工藝、精度調整、檢測以及盤型凸輪與電磁離合器的(de)動作配合等實訓。
齒輪齒條連杆機構模塊：由曲柄、連杆、齒輪、齒條、軸承座、軸承、軸等組成，通(tōng)過調整齒輪齒條連杆機構的(de)配合來控制自動打标機圓錐滾子離合器的(de)開合。可(kě)完成齒輪齒條連杆機構的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。
裝配及檢測工具：配置常用(yòng)的(de)裝配工具和(hé)檢測工具，通(tōng)過工量具的(de)應用(yòng)，掌握工量具操作規範。
五、機械裝配技能綜合實訓平台裝置基本配置
