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産品展示--[ZYDJ-41 型電機裝配技能實訓裝置　]

ZYDJ-41 型電機裝配技能實訓裝置　

電機裝配技能實訓裝置以勞動和(hé)社會保障部同中國就業培訓技術指導中心編寫的(de)《國家職業資格培訓教程 — 常用(yòng)電機裝配工》（初級）爲指導依據，爲了(le)推動常用(yòng)電機裝配工職業培訓和(hé)職業技能鑒定的(de)開展而研制的(de)實訓裝置。該實訓裝置内容包括電機的(de)加工與裝配、檢測工作等方面的(de)技能，适合高(gāo)職、高(gāo)專、中等職業院校開設的(de)相關專業的(de)教學與技能實訓。同時該實訓裝置還可(kě)作爲技工學校、職教中心、職業資格鑒定站（所）進行技能實訓與技能鑒定的(de)考核裝置。

一、裝置特點

1 、實訓裝置采用(yòng)模塊化(huà)的(de)方式，進行技能訓練

2 、該實訓裝置配備相應的(de)電機裝配工具及儀器

3 、控制屏采用(yòng)實訓台結構，将測量儀器固定于控制屏上

4 、本裝置具有良好的(de)自身保護體系，爲實現開放性實訓室提供了(le)優良的(de)實訓設備

5 、具有漏電壓、漏電流保護裝置、儀器超量稱保護裝置，安全符合國家标準

二、技術性能

1 、輸入電壓：三相四線（或三相五線）～ 380V±10% 50Hz
2 、工作環境：環境溫度範圍爲 -10 ～＋ 40℃ 相對溫度＜ 85% （ 25℃ ）
3 、裝置容量：＜ 1.5KVA
4 、重量： 100kg

5 、外形尺寸： 1300mm × 750mm × 1250mm

三、裝置配備

1 、電源控制屏

控制屏爲鐵質雙層亞光(guāng)密紋噴塑結構，鋁質面闆

2 、實訓桌

實訓桌爲鐵制結構，桌面配備一塊防靜電絕緣橡膠墊，保護操作台。

3 、主控功能闆

（ 1 ）三相四線電源輸入，經漏電保護器和(hé)總開關，由接觸器通(tōng)過起、停按鈕進行操作，并設有急停控制按鈕。

（ 2 ）控制屏面闆上設有指針式交流電壓表三隻，用(yòng)于監測三相輸入電源每兩相之間的(de)線電壓。

（ 3 ）定時器兼報警記錄儀（服務管理(lǐ)器），平時作爲時鍾使用(yòng)，具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能；還可(kě)以自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的(de)漏電告警、儀表超量程告警總次數，爲學生技能實訓的(de)考核提供一個統一的(de)評定标準。

（ 4 ）三相電源輸出，具有過載保護及三相輸出指示。

（ 5 ）直流電源部分(fēn)： 0 ～ 30V/ 2A 可(kě)調直流穩壓電源，繼電器自動換檔，多(duō)圈電位器連續調節，具有軟載止自動短路保護功能。

（ 6 ）提供直流數字電壓表一隻：測量範圍 0 ～ 600V 。

（ 7 ）直流數字毫安表一隻：測量範圍 0 ～ 2000mA ，分(fēn) 20mA 、 200mA 、 2000mA 三檔，直鍵開關切換，三位半數顯，精度 0.5 級，具有超量程報警、指示、切斷總電源等功能。

（ 8 ）螺口燈座一隻

4 、儀器儀表

（ 1 ） 500V 等級兆歐表一隻，用(yòng)于測試電機繞組絕緣電阻

（ 2 ） 890B + 數字萬用(yòng)表，三位半顯示

（ 3 ）鉗形電流表一隻

5 、電機及拆裝工具等

（ 1 ）拆、裝等金工工具一套：拉馬、活動扳手、橡皮錘、劃線闆、壓線闆、彎頭剪刀(dāo)、螺絲刀(dāo)、錾子、尖嘴鉗、刮刀(dāo)、塞尺、锉刀(dāo)、烙鐵等。

（ 2 ）手搖電子計數繞線機一台：數顯範圍 0 ～ 9999 匝數，計數精确、計數方便

（ 3 ）繞線裝置一套：電機繞線模、繞線軸、繞線架、壓線架等

（ 4 ）未浸漆的(de)三相鼠籠異步電動機：額定功率 180W ，電壓 380V （ Y 接法），轉速 1400r/min 。

（ 5 ）未浸漆的(de)他(tā)勵直流電動機：額定功率 100W ，電壓 220V ，轉速 2000r/min 。

6 、實驗導線及配件

　　采用(yòng)高(gāo)可(kě)靠護套結構手槍插連接線（不存在任何觸電的(de)可(kě)能），裏面采用(yòng)無氧銅抽絲而成頭發絲般細的(de)多(duō)股線，達到超軟目的(de)，外包丁晴聚氯乙烯絕緣層，具有柔軟、耐壓高(gāo)、強度大(dà)、防硬化(huà)、韌性好等優點，插頭采用(yòng)實芯銅質件外套铍輕銅彈片，接觸優良。

四、實訓項目

（一）三相異步電動機裝配實訓

1 ．三相交流鼠籠異步電動機的(de)拆裝

2 ．三相鼠籠式異步電動機定子繞線、嵌線

3 ．定子繞組斷頭及相間絕緣、綁紮處理(lǐ)

4 ．電機繞組接地、短路、斷路故障的(de)檢測

5 ．電機内部個别線圈或極相組嵌反或接錯的(de)檢查

6 ．三相繞組他(tā)頭尾接反的(de)檢測
7 ．繞組嵌線後的(de)耐壓測試

8 ．絕緣浸漆處理(lǐ)

9 ．電機軸承裝配及清洗

10 ．定、轉子氣隙配合的(de)檢測

11 ．總裝後三相繞組對地耐壓測試