一、産品概述
機械裝調技術實訓裝置依據相關國家職業标準及行業标準，結合中等職業學校"數控技術及其應用(yòng)"、"機械制造技術"、"模具制造技術"、"機電設備安裝與維修"、"機電技術應用(yòng)"等專業的(de)培養目标而研制。主要培養學生識讀與繪制裝配圖和(hé)零件圖、鉗工基本操作、零部件和(hé)機構裝配工藝與調整、裝配質量檢驗等技能。提高(gāo)學生在機械制造企業及相關行業一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和(hé)維護修理(lǐ)、機械加工質量分(fēn)析與控制、基層生産管理(lǐ)等崗位的(de)就業能力。
二、機械裝調技術實訓裝置特點
1、實操性強 依據相關國家職業标準、行業标準和(hé)崗位要求設置各種實際工作任務，以職業實踐活動爲主線，通(tōng)過"做(zuò)中學"，真正提高(gāo)學生的(de)動手技能和(hé)就業能力。
2、适用(yòng)面廣 基于機械裝調技術中的(de)鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質量檢驗的(de)工作過程進行設計，可(kě)滿足實訓教學、工程訓練及職業技能競賽的(de)需要。
3、模塊化(huà)設計 由多(duō)種機械工作台組成，可(kě)獨立模塊訓練，也(yě)可(kě)綜合訓練。如：二維工作台、多(duō)級變速箱，間歇回轉工作台、沖床機構、送料機構、離合器機構等。
4、綜合性強 培養學生的(de)機械識圖、常用(yòng)工具和(hé)量具的(de)選擇及使用(yòng)、機械零部件和(hé)機構工藝與調整、裝配質量檢驗等綜合能力。
三、機械裝調技術實訓裝置技術性能
1、輸入電源：單相三線 AC220V±10% 50Hz；
2、交流減速電機1台：額定功率 90W，減速比 1:25；
3、外形尺寸（實訓台）：1800mm×700mm×820mm；
4、設備重量：600kg；
5、安全保護：具有漏電流保護，安全符合國家标準。
四、系統組成與結構
本裝置主要由實訓台、動力源、機械裝調對象（機械傳動機構、多(duō)級變速箱、齒輪減速器、離合器機構、送料機構、二維工作台、間歇回轉工作台、沖床機構等）、鉗工常用(yòng)工具、量具等部分(fēn)組成，下(xià)圖爲機械調試裝配區設計圖與實物(wù)圖的(de)組成部分(fēn)的(de)簡單介紹。
1、實訓台：采用(yòng)鐵質雙層亞光(guāng)密紋噴塑結構，包括操作區域和(hé)機械裝調區域兩部分(fēn)。操作區域主要由實木(mù)台面、橡膠墊、台虎鉗等組成（如下(xià)圖所示），用(yòng)于鉗工加工和(hé)裝配各種機械零部件；機械裝調區域采用(yòng)鑄件操作台面（圖3中的(de)鐵質平闆），學生可(kě)在上面安裝和(hé)調整各種機械機構。
2、機械傳動機構：主要由離合器傳動（如下(xià)圖所示）、同步帶、鏈、齒輪、蝸杆等傳動機構（如圖2或圖3所示）組成；通(tōng)過學生在平台上的(de)安裝、調整與檢測，掌握機械傳動機構的(de)裝配與調整技能。
3、多(duō)級變速箱：具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉功能，頂部用(yòng)有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動換檔機構等（如下(xià)圖所示）組成，可(kě)完成多(duō)級變速箱的(de)裝配工藝實訓。
4、二維工作台：主要由滾珠絲杆、直線導軌、台面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成（如下(xià)圖所示）。分(fēn)上下(xià)兩層，下(xià)層由多(duō)級變速箱經齒輪傳動控制，實現工作台往返運行，工作台面裝有行程開關，實現限位保護功能，上層可(kě)手動控制；能完成直線導軌、滾珠絲杆、二維工作台的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。
其具體的(de)組成爲：底闆、中滑闆、上滑闆、直線導軌副、滾珠絲杠副、軸承座、軸承内隔圈、軸承外隔圈、軸承預緊套管、軸承透蓋、軸承悶蓋、絲杠螺母支座、圓螺母、限位開關、手輪、齒輪、等高(gāo)墊塊、周斷檔片、軸用(yòng)彈性擋圈、角接觸軸承（7202AC）、深溝球軸承（6202-2RZ）等組成。
5、減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成（如下(xià)圖所示）。可(kě)完成減速器的(de)裝配工藝實訓。
其具體組成爲：左右擋闆、圓柱齒輪、軸承座套、輸入軸、中間軸、輸出軸、軸套、軸承悶蓋、軸承透蓋、齒輪外圈套筒、上封蓋、角接觸軸承（7003AC）、深溝球軸承（6003-2RZ）、軸用(yòng)彈性擋圈、齒輪減速器底座等組成。
6、間歇回轉工作台：主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸杆、推力球軸承、角接觸軸承、台面、支架等組成（如下(xià)圖所示）。由多(duō)級變速箱經鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸杆傳動及四槽槽輪機構分(fēn)度後，實現間歇回轉功能；能完成蝸輪蝸杆、四槽槽輪、軸承等的(de)裝配與調整實訓。
其具體組成爲：小錐齒輪軸、錐齒輪、圓柱齒輪、軸承座、軸承透蓋、軸承内圈套筒、軸承外圈套筒、軸套、齒輪增速軸、槽輪軸、料盤、推力球軸承限位塊、法蘭盤、蝸輪軸端用(yòng)螺母、蝸杆、蝸輪、蝸輪軸、蝸輪軸用(yòng)軸承座、立闆、底闆、小錐齒輪用(yòng)底闆、間歇回轉工作台用(yòng)底闆、鎖止弧、四槽槽輪、撥銷、角接觸軸承（7000AC、7002AC、7203AC）、深溝球軸承（6002-2RZ）、推力球軸承（51120）、圓錐滾子軸承（30203）、軸用(yòng)彈性擋圈等組成。
7、沖床機構：主要由曲軸、連杆、滑塊、支架、軸承等組成（如下(xià)圖所示），與間歇回轉工作台配合，實現壓料功能模拟。可(kě)完成沖床機構的(de)裝配工藝實訓。
其具體組成爲：軸、曲軸圓盤、中軸、軸瓦、曲軸上端蓋、曲軸下(xià)端蓋、壓頭連接體、球頭活結、模拟沖頭、活結上端蓋、軸承悶蓋、軸承透蓋、自動沖床上下(xià)拉闆、滑套固定闆墊塊、滑套固定闆、沖頭導向套、左右傳動軸擋套、自動沖床左右擋闆、封闆等組成。
8、動力源：配置交流減速電機、調速器、電源控制箱等，爲機械系統提供動力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口，行程開關接口。
9、裝調工具：主要有套裝工具（55件）、台虎鉗、劃線平闆、拉馬、紫銅棒、沖擊套筒、截鏈器、沖擊扳手。套裝工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活動扳手、锉刀(dāo)、絲錐、鉸杠、劃規、樣沖、錘子、闆牙、闆牙架、螺絲刀(dāo)、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
10、常用(yòng)量具：主要由遊标卡尺、萬能遊标量角器、寬度角尺、百分(fēn)表、千分(fēn)尺、塞尺、水(shuǐ)平儀等組成；通(tōng)過使用(yòng)量具進行測量，使學生掌握常用(yòng)量具的(de)使用(yòng)方法，掌握機械裝配的(de)檢測方法等。
五、設計思想
1、依據相關國家職業标準、行業标準和(hé)崗位要求設置各種實際工作任務，以職業實踐活動爲主線，通(tōng)過"做(zuò)中學"，提高(gāo)學生的(de)動手技能和(hé)就業能力。
2、基于機械裝調技術中的(de)鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質量檢驗的(de)工作過程進行設計，可(kě)滿足實訓及職業技能競賽的(de)需要。
3、由多(duō)種機械模塊組成，可(kě)獨立模塊訓練，也(yě)可(kě)綜合訓練。如：二維工作台、送料機構、離合器傳動、齒輪減速器、多(duō)級變速箱、間歇回轉工作台、自動沖床機構等，每個模塊都配有相應的(de)手動調節機構。
4、綜合性強：培養學生的(de)機械識圖、常用(yòng)工具和(hé)量具的(de)選擇及使用(yòng)、機械零部件和(hé)機構工藝與調整、裝配質量檢驗等綜合能力。
5、涉及各種機械設備裝配中的(de)一些比較典型的(de)技能點和(hé)知識點。比如：帶和(hé)鏈等傳動機構的(de)裝配與調整、變速箱的(de)裝配、軸承的(de)裝配與調整（深溝球軸承、角接觸軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承）、滾珠絲杠副裝配、直線導軌的(de)裝配與調整、相關平行度及垂直度的(de)檢測等。
6、安全性：充分(fēn)考慮文明(míng)生産及人(rén)身安全防護措施。
六、典型工作任務内容
項目一：鉗工基本操作技能實訓
任務一 劃線技能訓練；
任務二 锉削技能訓練；
任務三 鋸削技能訓練；
任務四 鑽削技能訓練；
任務五 攻、套螺紋技能訓練；
任務六 刮削技能訓練。
項目二：離合器的(de)裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成離合器的(de)安裝與調整。
項目三：送料機構的(de)裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成送料機構的(de)安裝與調整。
項目四：變速箱的(de)裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的(de)裝配與調整。
項目五：齒輪減速器的(de)裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成齒輪減速器的(de)安裝與調整。
項目六：沖床機構的(de)裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機構的(de)安裝與調整。
項目七：間歇回轉工作台的(de)裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，進行蝸輪蝸杆、四槽槽輪、軸承、支座等的(de)裝配與調整。
項目八：二維工作台的(de)裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的(de)裝配與調整。
項目九：機械傳動的(de)安裝與調整
任務一 帶傳動機構的(de)裝配與調整；
任務二 鏈傳動機構的(de)裝配與調整；
任務三 齒輪傳動機構的(de)裝配與調整。
項目十：機械系統運行與調整
根據總裝配圖要求，将各單元組裝成系統，按要求進行調整，達到預定功能。
七、設備主要鍛煉的(de)技能點
主要鍛煉裝配鉗工的(de)主要技能，對于裝配鉗工的(de)鍛煉主要體現在如下(xià)幾個方面：
1、識圖能力；
2、軸承的(de)裝配；
3、帶傳動的(de)裝配；
4、齒輪的(de)裝配；
5、蝸輪蝸杆的(de)裝配；
6、直線導軌的(de)安裝；
7、滾珠絲杠的(de)裝配；
8、裝配的(de)規範化(huà)
1、識圖能力
（1）通(tōng)過裝配圖，能夠清楚零件之間的(de)裝配關系，機構的(de)運動原理(lǐ)及功能。
（2）理(lǐ)解圖紙中的(de)技術要求，基本零件結構的(de)裝配方法，軸承、齒輪、導軌、蝸輪蝸杆精度的(de)調整。
（3）從而學會并拟定裝配工藝，學以緻用(yòng)，将各功能模塊熟練掌握，自如的(de)運用(yòng)于其它場合，進行創新設計。
2、軸承的(de)裝配
（1）軸承清洗。
（2）軸承的(de)裝配方法，不能盲目的(de)敲打。
（3）根據運動部位要求，加入适量潤滑脂。
（4）軸承的(de)定位。
（5）角接觸軸承的(de)裝配方向及受力。
（6）角接觸軸承軸承間隙的(de)調整：一般測量内外環的(de)差值，修磨隔離套，通(tōng)過内外環圈的(de)差值厚度來調整它的(de)預緊力。
3、帶傳動的(de)裝配
（1）帶輪的(de)定位可(kě)靠，以承載負載。
（2）确保帶輪徑向跳動和(hé)平行性。
4、齒輪的(de)裝配
（1）齒輪的(de)定位可(kě)靠，以承載負載，移動齒輪的(de)靈活性。
（2）在轉動的(de)過程中，齒輪的(de)潤滑一定要充分(fēn)。
（3）齒輪間隙的(de)調整。
（4）傳動時應平穩，不能有沖擊。
5、蝸輪蝸杆的(de)裝配
（1）裝配順序的(de)确定。
（2）蝸輪蝸杆中心重合的(de)調整。
6、直線導軌的(de)安裝
（1）注意找基準面。
（2）确保兩根導軌的(de)平行度。
（3）緊固螺釘的(de)裝配順序。
7、滾珠絲杠的(de)裝配
（1）注意軸承的(de)方向，防止軸承的(de)竄動
（2）注意軸承座的(de)等高(gāo)。
8、裝配的(de)規範化(huà)
（1）合理(lǐ)的(de)裝配順序
（2）運動部件的(de)潤滑
（3）齧合部件間隙的(de)調整，既要靈活又不能間隙過大(dà)。防止齒輪之間的(de)沖擊或幹涉。
總結：
（1）通(tōng)過裝配鉗工的(de)學習和(hé)實際操作能夠提高(gāo)選手的(de)綜合技術能力、識圖、臨場發揮、裝配的(de)熟練程度。
（2）加強對裝配工藝的(de)重視。因爲工藝是裝配過程中的(de)作業指導書、是幫助我們理(lǐ)解設計思想和(hé)技術要求，是裝配質量的(de)一個保證，所以裝配工藝和(hé)裝配流程，我們的(de)學生必須要很好的(de)理(lǐ)解，這就是你裝配過程中自己需要掌握的(de)，怎麽裝、怎麽合理(lǐ)，和(hé)一個裝配順序，要保證他(tā)的(de)裝配質量。
（3）促進裝配的(de)規範化(huà)。
I、注意操作安全。
II、要合理(lǐ)的(de)使用(yòng)工具、量具。
III、零件、工具、量具一定要擺放整齊。
（4）幾點建議
I、注意學生心理(lǐ)特點，提高(gāo)學生的(de)專業素養。
II、加強實際學法指導，提升學生的(de)感悟能力。
III、務實基本技能操作，促進良好習慣的(de)形成。
八、設備注意操作事項
1、電氣控制部分(fēn)
（1）電源控制箱
I、電源總開關：帶電流型漏電保護，控制實訓裝置總電源。
II、電源指示：當接通(tōng)裝置的(de)工作電源，并且打開電源總開關時，指示燈亮。
III、調速器：爲交流減速電機提供可(kě)調電源。
IV、"複位"按鈕：當二維工作台運動時觸發限位開關停止後，由此按鈕結合變速箱換擋，使其恢複正常運行。
V、電源操作及注意事項：
接通(tōng)裝置的(de)單相三線工作電源，将交流電機和(hé)限位開關分(fēn)别與實訓裝置内引出的(de)電機接口和(hé)限位開關接口相連接；
打開電源總開關，将調速器上的(de)調速旋鈕逆時針轉到底，然後把調速器上的(de)開關切換到"RUN",順時針旋轉調速旋鈕，電機開始運行；
關閉電機電源時，首先将調速器上的(de)調速旋鈕逆時針旋轉到底，電機停止運行，然後把調速器上的(de)開關切換到"STOP"，*好關閉電源總開關。
二維工作台運行時碰到限位開關停止後，必須先通(tōng)過變速箱改變二維工作台運動方向，然後按下(xià)面闆上"複位"按鈕，當二維工作台離開限位開關後，松開"複位"按鈕。禁止沒有改變二維工作台運動方向就按下(xià)面闆上"複位"按鈕。
（2）電源控制接口
"電源控制接口"面闆裝在實訓工作台後面，爲電源控制箱的(de)輸入輸出接口。
220V電源輸入接口：接專用(yòng)電源線，爲實訓裝置引入電源。
電機及限位開關接口：其中電機部分(fēn)接交流減速電機，由調速器爲其提供可(kě)調電源；限位開關部分(fēn)接二維工作台兩行行程末端的(de)限位開關。
2、其他(tā)
（1）實訓工作台應放置平穩，平時應注意清潔，長時間不用(yòng)時需加防鏽油。
（2）實訓時長發學生需戴防護帽，不準将長發露出帽外，除專項規定外，不準穿裙子、高(gāo)跟鞋、拖鞋、風衣、長大(dà)衣；
（3）裝置運行調試時，不準戴手套，長圍巾或其他(tā)佩戴飾物(wù)不得(de)懸露。
（4）實訓完畢，及時關閉各電源開關，整理(lǐ)好實驗器件放入規定位置。
