産品類别

産品展示--[ZY-16型機械設備組裝與維修實訓裝置]

ZY-16型機械設備組裝與維修實訓裝置

一、産品概述

本實訓平台依據加工制造類中等職業學校相關專業教學标準，緊密結合行業和(hé)企業需求，操作技能對接國家職業标準，貼合企業實際崗位能力要求；平台把機械裝配和(hé)電氣控制系統有效融合，滿足中等職業學校加工制造類相關專業所規定的(de)教學内容中涉及到現代機械制造技術、機械制圖、機械基礎、機械設計基礎、電工電子技術、自動檢測技術、PLC與變頻器應用(yòng)技術、機電設備控制技術、自動控制系統技術、設備電氣控制與維修技術、傳感器技術、低壓電氣控制技術、機電設備運行與控制技術等方面的(de)知識和(hé)技能要求；通(tōng)過訓練可(kě)提高(gāo)學生在機械制造企業及相關行業一線工藝裝配與實施、機電設備的(de)安裝與調試、機械加工質量分(fēn)析與控制、自動控制系統和(hé)生産過程領域的(de)技術和(hé)管理(lǐ)工作，生産企業計算(suàn)機控制系統及設備的(de)運行、通(tōng)用(yòng)機電設備維護與管理(lǐ)工作，機電設備的(de)技術銷售與制造等崗位的(de)就業能力。

圖片僅供參考，具體以實物(wù)爲準

打刀(dāo)缸和(hé)多(duō)功能模架部件自動上下(xià)料機構

橢圓模菱形模圓形模三角模

二、産品特點

1. 仿真度高(gāo) 貼近企業、行業生産，裝置可(kě)模拟真實數控沖床加工零件；實訓過程依據工業現場典型工作場景設置，将實訓過程與工作過程對接，将理(lǐ)論知識融合到實際操作中去，貼近工業現場實際操作。

2. 實操性強依據加工制造類中等職業學校專業教學标準中的(de)課程設置要求，結合相關國家職業标準和(hé)行業标準要求設置各種實際工作任務，以職業實踐活動爲主線，真正提高(gāo)學生的(de)動手技能和(hé)就業能力。

3. 模塊化(huà)設計設備将機械裝配和(hé)電氣控制系統有效融合，由多(duō)種機電部件組成，可(kě)完成機電設備安裝與維護、電氣設計與線路連接、PLC和(hé)觸摸屏程序編寫、機電聯調、裝配精度檢測等典型工作任務，滿足實訓教學、工程培訓及職業競賽的(de)需要，方便設備的(de)升級和(hé)擴展。

三、技術性能

1. 輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz

2. 工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃）

3. 裝置容量：＜2.0kVA

4. 外形尺寸：1300mm×720mm×1450mm（實訓台）

800mm×600mm×1780mm（電氣控制櫃）

1400mm×700mm×1730mm（操作台）

400mm×720mm×900mm（控制台）

550mm×600mm×1050mm（電腦桌）

5. 安全保護：具有電流型漏電保護，安全符合國家标準。

四、系統組成與功能

本裝置主要功能是根據要求完成對被加工物(wù)料的(de)自動上下(xià)料及多(duō)模具精确冷(lěng)沖壓過程；首先通(tōng)過電氣控制櫃中的(de)觸摸屏、PLC、傳感器等控制兩伺服電機的(de)旋轉來控制十字工作台運動，十字工作台與自動送料機構配合實現被加工物(wù)料（鋁闆）的(de)自動上料、自動送料、自動定位和(hé)自動下(xià)料功能；其次根據加工要求通(tōng)過步進電機的(de)轉動完成多(duō)功能模架部件中多(duō)形狀沖壓模具的(de)更換動作,通(tōng)過增量編程功功能實現加工尺寸控制，并通(tōng)過氣動定位系統對多(duō)功能模架進行精确定位；最後利用(yòng)沖壓系統以及冷(lěng)沖壓模具的(de)聯合動作對物(wù)料進行精密沖壓。

本實訓裝置主要由實訓台、電氣控制櫃（包括氣動模塊、電源控制模塊、可(kě)編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進電機驅動模塊、伺服電機驅動模塊、電氣擴展模塊等）、動力源（包括交流減速電機、步進電機、交流伺服電機等）、機械傳動機構、十字工作台、自動送料機構、八角形模架、模具、自動打刀(dāo)缸機構、操作台、裝配及檢測工具、型材電腦桌及軟件功能等組成。

1.實訓台：采用(yòng)鐵質雙層亞光(guāng)密紋噴塑結構，包括控制區域和(hé)機械裝調區域兩部分(fēn)。控制區域主要由控制面闆、電源轉換接口、控制按鈕等組成；機械裝調區域采用(yòng)鑄件操作台面，學生可(kě)在上面安裝和(hé)調整各種機械機構。

2.電氣控制櫃：采用(yòng)鐵質雙層亞光(guāng)密紋噴塑結構，結構堅固。前門采用(yòng)透明(míng)設計，可(kě)觀察到内部元件。結構共分(fēn)爲三層，最上層爲電網電壓指示、各部件二位旋鈕開關及運行指示；第二層爲昆侖同态觸摸屏單元以及電源輸出單元；最下(xià)層爲網孔實訓區域，包括PLC控制器、電氣擴展單元、伺服電機控制器、步進電機控制器、變頻器、執行部件接線端子等。

3.傳動機構：由多(duō)種機械傳動機構組成，可(kě)完成同步輪傳動、帶傳動、絲杆傳動等機械典型傳動機構的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。

4.十字工作台部件：由底闆、中滑闆、滾珠絲杠副、直線導軌副、電磁夾具、電動推料裝置等組成，可(kě)完成滾珠絲杠副、直線導軌副、電動夾具等的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。

5.自動上下(xià)料機構：起到存放物(wù)料、上下(xià)搬運物(wù)料等功能，使毛坯料和(hé)工件分(fēn)開，可(kě)完成自動上下(xià)料機構的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。

6.八角形模架部件：帶動模具旋轉，實現模具更換，主要由上、下(xià)模架兩部分(fēn)組成，可(kě)完成上模架、下(xià)模架及上下(xià)模架之間的(de)裝配工藝及精度檢測實訓。

7.模具：采用(yòng)真實數控模具，實現對工件的(de)沖壓，含菱形模、橢圓模、圓形模、三角模4種模具，另包括模具校棒1套。

8.自動打刀(dāo)缸機構：通(tōng)過氣液增壓缸動作完成對模具的(de)沖壓過程。

9.軟件功能：具有加工報警模塊、伺服/步進狀态顯示模塊，轉塔調試模塊、自動上下(xià)料調試模塊、加工零件編程模塊、單模加工和(hé)四模加工切換功能。

10.操作台：鐵質雙層亞光(guāng)密紋噴塑結構，底腳寬100mm，材料厚度2mm，承重1T,台面由50MM高(gāo)分(fēn)子複合材料貼面，耐酸、酸堿，耐磨、耐油、基闆采用(yòng)高(gāo)纖維，抗沖擊力好，四周使用(yòng)高(gāo)強度塑膠包邊不易受撞擊損壞。複合桌面（外形尺寸爲1400mm×700mm）。操作台設有兩個抽屜，采用(yòng)中控一體鎖，降低推拉時抽屜脫出，降低離開時工具丢失。抽屜用(yòng)于放置工具及資料，可(kě)放置零部件、配件等。桌腿配有5孔插座，方便工作時取電作業，更加便捷輕巧。

11.懸挂架：懸挂架固定在操作台上，外形尺寸爲1400mm×150mm×980mm，采用(yòng)框架式結構，上方設有LED節電燈管照(zhào)明(míng)裝置，背網采用(yòng)上方孔下(xià)百葉孔設計，可(kě)懸挂多(duō)種料盒、挂鈎，結構緊湊、美(měi)觀大(dà)方，既可(kě)起操作時的(de)防護作用(yòng)，又可(kě)挂置工、量具及圖紙，帶有托盤可(kě)放置小型零部件。

12.裝配及檢測工具：配置常用(yòng)的(de)裝配工具和(hé)檢測工具，通(tōng)過工量具的(de)使用(yòng)，掌握工量具操作規範。

五、基本配置

序号	名稱		規格	數量	單位	備注
1	實訓台		鐵質雙層亞光(guāng)密紋噴塑結構，40mm厚鑄件平闆台面，桌子下(xià)方設有儲存櫃，櫃子上方設有2個抽屜，尺寸：1300mm×720mm×1450mm	1	台
2	控制台		鐵質雙層亞光(guāng)密紋噴塑結構，桌子下(xià)方設有儲存櫃，櫃子上方設有1個抽屜，尺寸：400mm×720mm×900mm	1	台
3	電氣控制櫃	電源控制模塊	由三相電源總開關（帶漏電和(hé)短路保護）、三相熔斷器、交流接觸器、熱保護繼電器、開關電源、鑰匙開關、急停按鈕、停止啓動按鈕（紅、綠）、系統控制旋鈕開關及指示燈等組成，可(kě)提供系統電源（交流380V，交流220V,直流24V），可(kě)擴展電源（交流220V一組，直流24V三組）	1	套
4		可(kě)編程控制器	西門子S7-200 SMART CPUST40	1	套
5		觸摸屏模塊	西門子Smart 700 IE（7寸真彩色）	1	套
6		變頻器模塊	變頻器采用(yòng)三菱D700系列0.4KW變頻器，三相AC380V，内置濾波器，V/F開環控制，調節方式PAM控制，交流減速電機采用(yòng)80YS25GY22電機，并配有80GK30H減速機	1	套
7		電機及電機驅動模塊	伺服電機驅動器采用(yòng)東元JSDEP-15A，具備轉矩、速度、位置、點對點定位及混合模式切換功能，220V級，伺服電機采用(yòng)東元400W (JSMA-SC04ABK00，配有2500ppr編碼器；步進電機驅動器采用(yòng)雷賽M系列，兩相，電流：1.0-4.2；電壓：DC（18-48）；細分(fēn)：2-128；适用(yòng)57、86電機，步進電機采用(yòng)57SHS22-A，減速比1:36；	1	套
8		電器擴展模塊	DC24V紅色、綠色指示燈、蜂鳴器各1隻，二位旋鈕開關1隻，按鈕（不帶燈）2隻	1	套
9		軟件功能	具有加工報警模塊、伺服/步進狀态顯示模塊，轉塔調試模塊、自動上下(xià)料調試模塊、加工零件編程模塊、單模加工和(hé)四模加工切換功能。	1	套
10		傳感器部分(fēn)	主要由接近開關（LE4-1K、GKB-M0524NA、TL-Q5MC1-Z）、紅外線光(guāng)電開關（SA005-1K）、氣液增壓缸磁性開關等組成
11	機械設備部件	傳動機構	主要包含同步齒形帶傳動（同步輪爲XL系列，同步帶爲XL系列）等典型傳動機構	1	套
12		十字工作台	主要由鋁合金底座、滾珠絲杠螺母副（長度分(fēn)别爲508mm、605mm；公稱直徑20mm；導程5mm；右旋）、直線導軌和(hé)滑塊（長度分(fēn)470mm、寬度15mm、長度分(fēn)550mm、寬度23mm兩種）、工作台面（底闆、中滑闆、上滑座）、軸承（角接觸軸承、深溝球軸承）、軸承座、傳動座、端蓋、等高(gāo)塊、墊塊、導軌壓緊塊、導軌定位塊等組成；爲保證設備的(de)穩定性，工作台面及軸承座全部采用(yòng)精密數控銑床銑削加工而成	1	套
13		自動上下(xià)料機構	主要由鋁合金機架、工件箱、配重、真空吸盤、支撐架、四通(tōng)閥、滾珠絲杆、鋼絲繩、聯軸器、軸承座、軸承、底座等組成	1	套
14		八角形模架部件	主要由上模架固定軸、定位銷、落料孔、同步帶、同步輪、上八角模架、下(xià)八角模架、傳動軸、彈性聯軸器、圓錐滾子軸承、支座、端蓋等組成	1	套
15		模具	采用(yòng)真實數控模具，含菱形模、橢圓模、圓形模、三角模4種模具。主要由上模總成、彈簧、活動凸模、上模導套、下(xià)模定位塊、凹模等組成	3	套
16		自動打刀(dāo)缸機構	主要由打刀(dāo)缸床身、打刀(dāo)缸等組成，爲保證設備的(de)穩定性打刀(dāo)缸床身采用(yòng)精密數控銑削加工而成	1	套
17		電動模塊	電動推杆2隻、電磁鐵1隻	1	套
18		氣動模塊	主要由電磁閥（4V210-08DC24V 2個）、油水(shuǐ)分(fēn)離器、手滑閥、電動推杆定位、氣液增壓缸、彙流排、消音(yīn)器、8mmPU氣管、快(kuài)速接頭、堵頭、氣泵無油靜音(yīn)750W等組成	1	套
19	工具	電工工具套件	含數字式萬用(yòng)表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀(dāo)、鑷子、剪刀(dāo)、電烙鐵、烙鐵架、焊錫絲等	1	套
20		紫銅棒	一頭φ18、一頭φ14和(hé)φ30各1根	2	根
21		拉馬	150	1	件
22		一字螺絲刀(dāo)	10〞通(tōng)芯一字螺絲刀(dāo)	1	把
23		橡皮錘、榔頭	圓頭鐵錘（1.5磅）、鉗工錘（500g）、橡皮錘各1把	1	套
24		扳手組件	9件套内六角扳手；150mm、250mm活動扳手各1把；開口14-17和(hé)開口7呆扳手1套；開口17-19棘輪梅花扳手1把；M14、M18、M22圓螺母扳手1套	1	套
25		截鏈器	420～530	1	把
26		軸承裝配套筒		2	個
27		锉刀(dāo)	什(shén)錦锉、中扁锉	1	套
28		活動手柄	螺紋爲M8	1	套
29	量具	劃線平闆	300mm×300mm	1	塊
30		遊标卡尺	測量範圍：0～300mm，分(fēn)度值：0.02mm	1	把
31		深度遊标卡尺	測量範圍：0～200mm，分(fēn)度值：0.02mm	1	把
32		直角尺	200×130×12.5mm	3	把
33		杠杆式百分(fēn)表	0～0.8mm，分(fēn)度值：0.01mm；含轉接頭、磁性表座	1	個
34		百分(fēn)表	0～10mm；含轉接頭、磁性表座	1	個
35		千分(fēn)尺	0～25mm	1	把
36		鋼直尺	500mm	1	把
37		塞尺	測量範圍：0.02～1.00mm	1	把
38	操作台		台面由50MM高(gāo)分(fēn)子複合材料貼面，耐酸、酸堿，耐磨、耐油、基闆采用(yòng)高(gāo)纖維，抗沖擊力好，四周使用(yòng)高(gāo)強度塑膠包邊不易受撞擊損壞。操作台設有兩個抽屜，采用(yòng)中控一體鎖，可(kě)放置零部件、配件等。桌腿配有5孔插座，方便工作時取電作業，更加便捷輕巧。	1	台
39	懸挂架		紙懸挂架固定在操作台上，采用(yòng)框架式結構，上方設有LED節電燈管照(zhào)明(míng)裝置，背網采用(yòng)上方孔下(xià)百葉孔設計，可(kě)懸挂多(duō)種料盒、挂鈎。	1	台
40	配件		挂鈎、零件盒、編程電纜、産品配套光(guāng)盤（使用(yòng)手冊、程序等）	1	套
41	型材電腦桌		用(yòng)于放置計算(suàn)機，下(xià)方裝有四個帶刹車的(de)萬向輪，尺寸：550mm×600mm×1050mm	1	台
42	計算(suàn)機		主流品牌	1	台	用(yòng)戶自備
43	控制技術仿真教學軟件		軟件采用(yòng)3DPDF虛拟仿真技術，3D PDF結合了(le)元數據，文字，圖像，視頻和(hé)表單的(de)動态PDF文檔（即加入三維動畫的(de)交互式PDF文檔），包含豐富的(de)3D數據。軟件界面生動美(měi)觀、易學易用(yòng)，可(kě)以提高(gāo)教師教學和(hé)學生學習的(de)興趣，加深學生對知識的(de)理(lǐ)解和(hé)運用(yòng)。軟件通(tōng)過三維拆卸動畫、三維裝配動畫、模拟拆裝等方式，生動地展示了(le)機械傳動機構、送料部件（十字滑台）、轉塔部件、模具、沖料機構等模塊的(de)拆卸和(hé)裝配過程。
44	機械類實訓室安全教育仿真軟件		該軟件應能夠展示各類機械設備及各種施工工地等安全操作方法、發生事故及分(fēn)析原因，安全注意事項，機械傷害和(hé)易發生的(de)機械事故，常見事故的(de)發生原因、防止措施以及各種安全标志、安全色及标牌等。能夠對學生進行機械設備方面的(de)各種安全教育，提高(gāo)學生的(de)安全意識，使學生掌握一些安全基本知識和(hé)自我保護常識，熟悉各種事故産生的(de)原因和(hé)處理(lǐ)事故的(de)措施，讓學生在遇到危險時能采取一定的(de)安全措施，預防或減少事故的(de)發生。一、各種安全标志、安全色及标牌： 1、安全标志分(fēn)四大(dà)類： 1）、禁止标志的(de)認識； 2）、警告标志的(de)認知； 3）、指令标志的(de)認知； 4）、提示标志的(de)認知； 2、識别國家标準四種安全色： 1）、紅色代表的(de)含義、作用(yòng)及分(fēn)析； 2）、黃色代表的(de)含義、作用(yòng)及分(fēn)析； 3）、藍色代表的(de)含義、作用(yòng)及分(fēn)析； 4）、綠色代表的(de)含義、作用(yòng)及分(fēn)析；二、安全生産事故的(de)案例及分(fēn)析： 1）、車工夾緊工件操作安全事故的(de)經過及原因分(fēn)析； 2）、銑工戴手套操作安全事故的(de)經過及原因分(fēn)析； 3）、電工帶電作業觸電安全事故的(de)經過及原因分(fēn)析； 4）、擅自合閘導緻維修人(rén)員觸電事故的(de)經過及原因分(fēn)析； 5）、超載起重作業砸死現場人(rén)員事故的(de)經過及原因分(fēn)析； 6）、廚房(fáng)煤氣閃爆傷人(rén)事故的(de)經過及原因分(fēn)析； 7）、未戴防護帽機器絞傷事故的(de)經過及原因分(fēn)析； 8）、防護用(yòng)品失效窒息死亡事故的(de)經過及原因分(fēn)析； 9）、安全帶低挂高(gāo)用(yòng)墜落死亡事故的(de)經過及原因分(fēn)析； 10）、洞口未防護高(gāo)處墜落死亡事故的(de)經過及原因分(fēn)析；